À l'heure actuelle, les principales technologies d'économie d'énergie pour les pompes à eau en Chine comprennent les technologies d'économie d'énergie suivantes : rotor de coupe, technologie de conversion de fréquence, technologie de flux ternaire et pompe spéciale à économie d'énergie. Analysons maintenant les caractéristiques de ces technologies d'économie d'énergie.
1. Économie d'énergie de la turbine de coupe
Comme nous le savons tous, dans la construction de pompes centrifuges, la roue est un élément important qui détermine le volume d'eau et la tête. Son principe de fonctionnement est que la roue rotative à grande vitesse entraîne le liquide à l'intérieur en rotation, générant ainsi une force centrifuge. Comme nous l'avons appris dans le cours de physique du collège, un facteur important déterminant la force centrifuge est le rayon de rotation. De cela, nous pouvons voir qu'une fois que la roue d'une pompe centrifuge est coupée, c'est-à-dire que le diamètre de la roue est réduit, la force centrifuge du liquide à l'intérieur de la roue sera réduite, et les conséquences ne peuvent être causées que par le réduction du débit, de la hauteur manométrique et d'autres paramètres de la pompe, ce qui peut entraîner des dangers cachés pour la sécurité de la production.
2. Technologie d'économie d'énergie de conversion de fréquence
Le principe de fonctionnement principal de la conversion de fréquence est de réaliser l'effet de conservation de l'énergie en modifiant la fréquence du moteur d'entraînement de la pompe et en réduisant la vitesse du moteur. Son champ d'application principal est : ① La charge du moteur change périodiquement avec les besoins des conditions de production. Dans cette condition, lorsque la charge de production diminue, la charge du moteur diminue également. L'utilisation de la technologie de conversion de fréquence peut réduire la vitesse du moteur à ce moment, afin d'obtenir l'effet d'économie d'énergie, mais dans un système avec des conditions de fonctionnement relativement stables, le taux d'économie d'énergie de la technologie de conversion de fréquence sera considérablement réduit. ② Il convient à certaines pompes à eau de circulation avec une grande marge de paramètres de conception, c'est-à-dire le soi-disant "grand chariot tiré par des chevaux", qui a un certain effet. Dans cette condition, la fréquence du moteur de la pompe est modifiée par conversion de fréquence, la vitesse de la pompe est réduite et les points de fonctionnement des valeurs Q et H de la pompe sont ajustés, de sorte que la valeur réelle du débit de la pompe à eau est inférieure à la valeur de débit nominal de la pompe, de manière à atteindre l'objectif de conservation de l'énergie.
La pompe centrifuge est conçue en fonction de la vitesse spécifique sous condition de caractéristiques hydrauliques comme critère de similarité. Les dimensions géométriques du modèle hydraulique du canal d'écoulement de chaque pompe doivent correspondre à ses paramètres de conception Q (débit), H (hauteur) et r/min (vitesse) pour produire le rendement final de la pompe. Par conséquent, le modèle hydraulique et les dimensions géométriques de la roue de la pompe ne peuvent pas être modifiés avec le changement de vitesse, de sorte que la régulation de vitesse à fréquence variable réduira la vitesse nominale de la pompe, puis le débit de sortie de la pompe sera réduit, le la tête de pompe sera réduite et l'efficacité réelle de la pompe sera réduite, ce qui est bien inférieur à la valeur d'efficacité d'origine de la pompe.
Lorsque la marge des paramètres de performance Q et H de la pompe à eau de circulation sélectionnée pour le système de circulation d'eau industriel n'est pas grande, si les paramètres réels Q et H de la pompe sont réduits par la régulation de la vitesse de conversion de fréquence, le débit de la pompe peut être réduit trop, l'eau de refroidissement du système est insuffisante et la température de l'eau du système d'eau de refroidissement peut monter trop haut.
3. Technologie de flux tridimensionnel
La technologie d'écoulement tridimensionnel consiste à diviser à l'infini l'espace tridimensionnel à l'intérieur de la roue et à établir un modèle mathématique complet et réel de l'écoulement à l'intérieur de la roue en analysant les points de travail dans le canal d'écoulement de la roue.
Grâce à cette méthode, l'analyse du canal d'écoulement de la turbine peut être effectuée avec la plus grande précision, et le champ d'écoulement et la distribution de pression du fluide peuvent être reflétés le plus fidèlement à la réalité. Les caractéristiques d'écoulement du jet et du sillage (vortex) à la sortie de la roue sont reflétées dans le calcul de conception. Par conséquent, la roue conçue peut également mieux répondre aux conditions de travail et l'efficacité est considérablement améliorée. Cependant, si la roue de la pompe à eau ordinaire est simplement remplacée par une roue à trois voies, son effet d'économie d'énergie peut ne pas être celui attendu, car la seule roue à trois voies ne peut pas modifier la résistance à l'eau et la perte d'eau de tous. les pièces de passage d'écoulement dans toute la pompe à eau lorsque la coque de la pompe et d'autres pièces ont été finalisées.
4. Pompe à eau spéciale à économie d'énergie
La pompe à eau spéciale à économie d'énergie est spécialement conçue pour différents types de systèmes de circulation d'eau. Il utilise de manière exhaustive diverses technologies, combine le principe du siphon, la technologie du flux ternaire et les brevets techniques * *, et contrôle l'ensemble du processus de conception, d'ouverture du moule, de coulée et de traitement de la pompe à eau spéciale à économie d'énergie pour rendre sa conception raisonnable et l'ouverture du moule répondre aux exigences de conception, puis appliquer une technologie de coulée avancée pour réduire les erreurs de coulée, et enfin grâce à un traitement et un polissage minutieux, rendre le produit final conforme au concept de conception.
Lorsque le fluide circule à l'intérieur de la pompe spéciale à économie d'énergie, il peut présenter un état d'écoulement relativement régulier, réduire la perte d'impact d'entrée et la séparation de l'écoulement de sillage de sortie, éviter considérablement l'apparition de turbulences, réduire l'impact et la séparation d'écoulement du fluide dans le conception du modèle hydraulique à canal unique de la pompe ordinaire et éviter la formation de reflux d'eau entre les pales, de sorte que le débit d'eau entre les roues soit plus proche de l'état de conception, améliorer le débit de la pompe et réduire le travail inutile, Il réduit la consommation d'énergie et améliore l'efficacité de la pompe. La pompe à eau utilisant cette technologie peut réduire considérablement la puissance effective de l'arbre de la pompe à eau sans aucune modification du débit et répondre pleinement aux conditions de fonctionnement à pleine charge du système industriel, sans augmenter la température de l'eau du système d'eau de refroidissement, avec haute efficacité, sans modifier les paramètres de fonctionnement du système et sans aucun impact sur la production normale.
